Le processus de production des tubes en silicone intègre la science des matériaux et la technologie de fabrication de précision, principalement divisés en cinq étapes principales : préparation des matières premières, mélange et raffinage, moulage par extrusion, vulcanisation et contrôle qualité.
1. Au cours de l'étape de préparation des matières premières, du caoutchouc de silicone brut-de haute qualité est sélectionné comme matériau principal, tandis que des additifs tels que la silice, des agents de réticulation, des charges et des pigments sont ajoutés en fonction des exigences de performance du produit. La silice améliore la dureté et la résistance du tube en silicone, tandis que les agents de réticulation assurent la stabilité du matériau à haute température.
2. Au cours de l'étape de mélange et de raffinage, le caoutchouc de silicone brut et divers additifs sont ajoutés à un malaxeur fermé ou à un broyeur à deux rouleaux - selon le rapport de formule, et un raffinage répété garantit que les composants sont uniformément répartis. Ce processus nécessite un contrôle strict de la température et de la vitesse d'agitation pour garantir que le mélange fond et forme une pâte avec une bonne fluidité, jetant ainsi les bases d'un moulage par extrusion ultérieur.
3. Au cours de l'étape de moulage par extrusion, le composé de caoutchouc de silicone prétraité est introduit dans une extrudeuse et extrudé sous une forme tubulaire à haute température et pression à travers une filière. La conception de la matrice doit prendre en compte des facteurs tels que la taille, la forme et l’épaisseur de paroi du tube en silicone. Pendant l'extrusion, la vitesse, la température et la pression doivent être strictement contrôlées pour garantir une épaisseur de paroi uniforme et une surface lisse. Après l'extrusion, le tube en silicone doit être refroidi et façonné pour fixer initialement sa forme.
4. La vulcanisation est une étape clé dans l’amélioration des performances des tubes en silicone. Les tubes en silicone extrudé doivent subir une vulcanisation à haute-température pour former une structure de réseau tridimensionnelle-de molécules de caoutchouc de silicone, obtenant ainsi une élasticité et une résistance à la chaleur plus élevées. Certains produits nécessitent également une vulcanisation secondaire pour éliminer davantage les odeurs et empêcher la floraison.
5. Le contrôle qualité est effectué tout au long du processus de production. Les produits finis doivent subir plusieurs inspections, notamment une inspection visuelle, une mesure de l'épaisseur de paroi, des tests de traction, des tests de résistance à la température et des tests de performances électriques, pour garantir qu'ils peuvent maintenir des performances stables dans des environnements difficiles. Seuls les tubes en silicone ayant passé un contrôle de qualité strict peuvent entrer dans la phase d'utilisation ultérieure.
